UPVC(경질 폴리염화비닐) 프로파일 또는 파이프 제품과 같은 플라스틱 압출은 주로 PVC 수지 및 관련 첨가제의 혼합, 압출 가공, 성형, 운반 및 절단을 통해 형성됩니다.제품 성능에 영향을 미치는 요소는 생산 공정의 모든 단계를 포괄합니다.각 단계는 제품이라는 매체를 통해 서로 상호작용하고 영향을 미칩니다.하나의 문제는 일정 범위 내에서 다른 단계로 보완될 수 있으므로 각 단계가 유기체가 된다.그 중 원자재, 배합 장비 및 운영 기술은 플라스틱 압출 공정의 주요 요소이며 압출 성형의 품질과 생산량에 직접적인 영향을 미칩니다.이 글은 압출 장비와 원자재의 관점에서 압출이 미치는 영향에 초점을 맞췄습니다.
일반적으로 PVC제품은 압출 공정을 수행하기 위해 다음 첨가제를 사용합니다.
1.PVC 수지:
영어로 PVC라고 불리는 폴리염화비닐은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌에 이어 세계에서 세 번째로 가장 많이 생산되는 합성 고분자 플라스틱입니다.PVC는 한때 세계에서 가장 널리 생산되는 범용 플라스틱이었고 널리 사용되었습니다.PVC에는 경질(RPVC라고도 함)과 연질의 두 가지 유형이 있습니다.경질 폴리염화비닐은 건축용 파이프, 문, 창문에 사용됩니다.또한 플라스틱 병, 포장재, 은행 카드 또는 회원 카드를 만드는 데에도 사용됩니다.가소제를 첨가하면 PVC가 더 부드럽고 탄력있게 됩니다.파이프, 케이블 단열재, 바닥재, 간판, 축음기 레코드, 팽창성 제품 및 고무 대체품에 사용할 수 있습니다.
안정제:
PVC 수지는 열에 민감한 수지이기 때문에 온도가 약 90~130°C에 도달하면 열분해가 시작되어 불안정한 HCL이 방출되어 수지가 노란색으로 변하게 됩니다.온도가 상승함에 따라 수지의 색상이 어두워지고 제품의 물리화학적 특성이 저하됩니다.수지 원료의 생산 공정을 개선하는 것 외에도 열화 문제를 해결하려면 주로 PVC 수지에 안정제를 첨가하여 HCL 가스를 흡수 및 중화하고 촉매 분해 효과를 제거하는 것이 포함됩니다.일반적으로 사용되는 안정화 시스템에는 납염, 유기주석, 금속 비누 및 희토류 안정제가 포함됩니다.
윤활제(PE 왁스 또는 파라핀):
윤활성을 향상시키고 계면 접착력을 감소시키는 첨가제의 일종입니다.기능에 따라 외부 윤활제, 내부 윤활제, 내부 및 외부 윤활제로 구분됩니다.외부 윤활제는 재료와 금속 표면 사이의 마찰을 줄여 가소화 후 UPVC 재료가 배럴과 나사에 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다.내부 윤활제는 재료 내부 입자 간의 마찰을 줄이고 분자 간의 응집력을 약화시키며 용융 점도를 감소시킬 수 있습니다.윤활제 사용은 스크류 부하 감소, 전단열 감소 및 압출 출력 증가에 상당한 영향을 미칩니다.제제에서 윤활제의 설계는 매우 중요합니다.
충전재:
제품의 경도와 강성을 향상시키고, 제품 변형을 줄이고, 원재료비를 절감하기 위해 UPVC 제품 생산에 CaCO3와 같은 충전재를 첨가하는 경우가 많습니다.
처리 수정자(ACR):
주요 목적은 재료의 가공 성능을 향상시키고 PVC 수지의 가소화를 가속화하며 제품의 유동성, 열 변형 및 표면 광택을 향상시키는 것입니다.
충격 수정자:
주요 목적은 제품의 내충격성 향상, 제품의 인성 향상, 가소화 효과 향상입니다.UPVC에 일반적으로 사용되는 개질제는 CPE(염소화 폴리에틸렌) 및 아크릴레이트 충격 개질입니다.
플라스틱 압출 장비의 가소화 메커니즘과 이에 대한 배합 성분의 영향:
플라스틱 압출 성형에는 많은 장비가 있습니다.UPVC 경질 제품을 압출하는 데 주로 사용되는 것은 역회전 이축 압출기입니다.원추형 트윈 스크류 압출기.다음은 주로 UPVC 제품 압출에 일반적으로 사용되는 압출기의 가소화 메커니즘에 대해 설명합니다.
역회전 원추형 트윈 스크류 압출기:
게시 시간: 2023년 12월 29일
