UPVC(경질 폴리염화비닐) 프로파일 또는 파이프 제품과 같은 플라스틱 압출은 주로 PVC 수지 및 관련 첨가제의 혼합, 압출 가공, 성형, 운반 및 절단을 통해 형성됩니다. 제품 성능에 영향을 미치는 요소는 생산 공정의 모든 단계를 포괄합니다. 각 단계는 제품이라는 매체를 통해 서로 상호작용하고 영향을 미칩니다. 하나의 문제는 일정 범위 내에서 다른 단계로 보완될 수 있으므로 각 단계가 유기체가 된다. 그중 원자재, 배합 장비 및 운영 기술은 플라스틱 압출 공정의 주요 요소이며 압출 성형의 품질과 생산량에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글은 압출 장비와 원자재의 관점에서 압출이 미치는 영향에 초점을 맞췄습니다.
일반적으로 PVC제품은 압출 공정을 수행하기 위해 다음 첨가제를 사용합니다.
1.PVC 수지:
영어로 PVC라고 불리는 폴리염화비닐은 폴리에틸렌과 폴리프로필렌에 이어 세계에서 세 번째로 가장 많이 생산되는 합성 고분자 플라스틱입니다. PVC는 한때 세계에서 가장 널리 생산되는 범용 플라스틱이었고 널리 사용되었습니다. PVC에는 경질(RPVC라고도 함)과 연질의 두 가지 유형이 있습니다. 경질 폴리염화비닐은 건축용 파이프, 문, 창문에 사용됩니다. 또한 플라스틱 병, 포장재, 은행 카드 또는 회원 카드를 만드는 데에도 사용됩니다. 가소제를 첨가하면 PVC가 더 부드럽고 탄력있게 됩니다. 파이프, 케이블 단열재, 바닥재, 간판, 축음기 레코드, 팽창성 제품 및 고무 대체품에 사용할 수 있습니다.
안정제:
PVC 수지는 열에 민감한 수지이기 때문에 온도가 약 90~130°C에 도달하면 열분해가 시작되어 불안정한 HCL이 방출되어 수지가 노란색으로 변하게 됩니다. 온도가 상승함에 따라 수지의 색상이 어두워지고 제품의 물리화학적 특성이 저하됩니다. 수지 원료의 생산 공정을 개선하는 것 외에도 열화 문제를 해결하려면 주로 PVC 수지에 안정제를 첨가하여 HCL 가스를 흡수 및 중화하고 촉매 분해 효과를 제거하는 것이 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 안정화 시스템에는 납염, 유기주석, 금속 비누 및 희토류 안정제가 포함됩니다.
윤활제(PE 왁스 또는 파라핀):
윤활성을 향상시키고 계면 접착력을 감소시키는 첨가제의 일종입니다. 기능에 따라 외부 윤활제, 내부 윤활제, 내부 및 외부 윤활제로 구분됩니다. 외부 윤활제는 재료와 금속 표면 사이의 마찰을 줄여 가소화 후 UPVC 재료가 배럴과 나사에 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다. 내부 윤활제는 재료 내부 입자 간의 마찰을 줄이고 분자 간의 응집력을 약화시키며 용융 점도를 감소시킬 수 있습니다. 윤활제 사용은 스크류 부하 감소, 전단열 감소 및 압출 출력 증가에 상당한 영향을 미칩니다. 제제에서 윤활제의 설계는 매우 중요합니다.
충전재:
제품의 경도와 강성을 향상시키고, 제품 변형을 줄이고, 원재료비를 절감하기 위해 UPVC 제품 생산에 CaCO3와 같은 충전재를 첨가하는 경우가 많습니다.
처리 수정자(ACR):
주요 목적은 재료의 가공 성능을 향상시키고 PVC 수지의 가소화를 가속화하며 제품의 유동성, 열 변형 및 표면 광택을 향상시키는 것입니다.
충격 수정자:
주요 목적은 제품의 내충격성 향상, 제품의 인성 향상, 가소화 효과 향상입니다. UPVC에 일반적으로 사용되는 개질제는 CPE(염소화 폴리에틸렌) 및 아크릴레이트 충격 개질입니다.
플라스틱 압출 장비의 가소화 메커니즘과 이에 대한 배합 성분의 영향:
플라스틱 압출 성형에는 많은 장비가 있습니다. UPVC 경질 제품을 압출하는 데 주로 사용되는 것은 역회전 이축 압출기입니다.원추형 트윈 스크류 압출기. 다음은 주로 UPVC 제품 압출에 일반적으로 사용되는 압출기의 가소화 메커니즘에 대해 설명합니다.
역회전 원추형 트윈 스크류 압출기:
게시 시간: 2023년 12월 29일
